鼎盛彩票

您好,欢迎访问东莞市常平源达五金加工店官方网站!

网站地图|联系我们|网站首页

联系方式

东莞市常平源达五金加工店

联系人:彭先生

手机:13922981431

咨询电话:0769-83908933

传真:0769—83908933

地址:东莞市常平镇还珠沥村禾绿岭45号

常见问题

您当前的位置:首页>新闻资讯 > 常见问题 >
简述精密铸造气孔产生的预防
发布日期:2018-08-11 10:45:38  点击次数:
        对复杂的薄壁铸件,为提高精密铸造型壳透气性,在可能情况下,在最高处可设排气孔。-)合理设置浇注系统,防止浇注卷气,并有利于型腔中气体排出。
 
        适当提高浇注温度,尽量降低浇包嘴至浇口杯距离,降低浇注速度,使金属液能平稳充型,防止卷入气体,使型腔中及液体金属中气体能顺利排出。脱蜡时应将模料排除干净,残余模料应尽量少。
 
        型壳焙烧要充分,应有足够高的温度;硅溶胶和硅酸乙酯型壳950~1100摄氏度,水玻璃型壳850~900摄氏度;保温时间大于&,,以保证精密铸造型壳焙烧透,发气物质充分排除。焙烧完全的型壳为白色或淡灰色,不应有黑斑。
 
    1.在精密铸造条件允许的情况下,在结构复杂的铸件最高处设置排气孔。
    2.在设计浇注系统时,要充分考虑到精密铸造型壳排气需求。
    3.型壳焙烧温度、时间要合理,保温时间也要充足。
    4.脱蜡时应将蜡料彻底排除。
    5.适当降低浇包嘴到浇口杯距离,浇注速度要均匀,以确保钢水平稳充满型腔,尽可能少的卷入钢水中空气,以便型腔中及钢水中气体能顺利排出。/
 
 
 
 

推荐新闻

友情链接:鸿宇娱乐  菲博娱乐  菲博娱乐  鸿宇娱乐  菲博娱乐  鸿宇娱乐官网  鸿宇娱乐  菲博娱乐  菲博娱乐  菲博娱乐  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!